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陜西氫氧化鈣的工業制備方法

1、石灰消化法

將石灰石在煅燒成氧化鈣后，經精選與水按1：(3～3.5)的比例消化，生成氫氧化鈣料液經凈化分離除渣，再經離心脫水，于150～300℃下干燥，再篩選（120目以上）即為氫氧化鈣成品。

CaCO3→CaO+CO2↑

CaO+H2O→Ca(OH)2。

2、將試劑氯化鈣溶于水中，制得25%的水溶液，加熱至80℃，然后分次加入濾過的30%的氫氧化鈉溶液（可超過理論量30%），反應得到氫氧化鈣，所得漿狀混合物經抽濾后洗滌，先用0.1%的氫氧化鈉水溶液洗去大量氯離子，然后用蒸餾水洗至氯離子合格。

3、擴散法

首先配制兩種溶液：一為30g重結晶的CaCl2·6H2O溶于50mL水中；一為12gNaOH溶于50mL水并滴加少量Ba(OH)2的沉淀碳酸鹽。將兩種溶液分別裝滿兩個50mL的燒杯中。將兩個燒杯小心地放在同一個容器中，燒杯距離容器的上緣2cm，蓋好容器蓋，靜置4周后有1cm左右的針狀結晶生長出來，收集過濾，快速水洗，再依次用稀鹽酸、水、乙醇、乙醚洗滌，朂后在短時間內于110℃進行干燥。

4、將堿金屬的氫氧化物溶液與鈣鹽的水溶液作用可得氫氧化鈣。將46g四水硝酸鈣溶于經過煮沸排除氣體的500mL的蒸餾水中，冷卻至0℃，邊振蕩邊分多次加入1mol/L的氫氧化鉀溶液（不含CO2），滴加過程中保持溶液為0℃，過濾分離析出的Ca(OH)2沉淀，用12L水分若干次傾析洗滌，吸濾沉淀在硫酸（相對密度1.355）干燥器中真空干燥20h可得Ca(OH)2。

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